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CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等...

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaninginplace）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設備的清洗、凈化。

根據(jù)發(fā)酵罐大小、使用頻次的多少，一般按照以下工藝進行：1．堿性洗滌液的配制（以5噸計）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。（3）補充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?．酸性洗滌液的配制（以5噸計）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。（3）后加入200公斤滲透劑，補充余量水至5噸，常溫備用。3．具體執(zhí)行操作工藝（1）溫水沖洗罐體15分鐘。（2）堿性洗滌液循...

關(guān)于板式換熱器安裝使用后若效果達不到預想的要求一般有以下原因：1.系統(tǒng)配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用，遵循能量導恒定律，即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量，很多情況下，熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側(cè)溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。2.板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質(zhì)流量、進出口溫度等具體數(shù)據(jù)，結(jié)果導致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，板式換熱...

濃縮：a.開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1，使系統(tǒng)產(chǎn)生真空，并由閥F26調(diào)節(jié)蒸發(fā)器達到要求的真空度。b.閥F13全開，由閥F12調(diào)節(jié)冷卻水用量，使蒸發(fā)蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1，經(jīng)閥F3、C11、C8抽出，排出室外。c.濃縮過程中進料量由蒸發(fā)室液位開關(guān)調(diào)節(jié)，使料液在蒸發(fā)室下數(shù)*個視鏡?處左右。d.濃縮過程中，開閥F27，從取樣閥F10取樣化驗。浸膏比重達到1.10時，此時關(guān)閥R2、F23，開閥F2...

2.2.5水提分次常壓提?。赫婵諢峄亓髂康模寒斕崛〉闹兴幪崛囟炔荒艽笥?5OC時，應采用真空熱回流提取?！看蜷_閥C1進水至規(guī)定高度，開閥R1加熱至提取罐加熱溫度，開閥H1、H2和管道過濾器閥門、泵M對系統(tǒng)進行攪拌；開閥C2、F12、F13、F2、C5、C8、F3、F25真空泵M1，對提取蒸汽冷凝并系統(tǒng)產(chǎn)生真空，冷凝液的溫度由管路上的溫度計T3顯示，應接近提取罐沸點，以F12調(diào)節(jié)水量，F(xiàn)13全開；由閥F2前的真空表顯示出冷凝器的真空度。為了使冷凝液能自動由閥C5返回提取罐，在...

2.2.3水蒸汽蒸鎦（1）目的：提取藥材中的揮發(fā)油，使揮發(fā)油和冷凝水在油水分離器中分離，揮發(fā)油被收集，冷凝水排回提取罐。（2）方法：常壓。（3）溫度（供參考）：常壓下，沸點大約為96℃。（4）操作：常壓下，開氣動閥C10加入少量的水；到了設定位置，關(guān)閥C10；打開氣動閥門C2、C7，手動閥門F5,揮發(fā)油通過閥門F6排出，冷凝液通過閥門F5流回提取罐，冷凝汽通過閥門F10排出。（5）加熱系統(tǒng)：打開氣動調(diào)節(jié)閥R1、閥F1對提取罐加熱，并進行罐內(nèi)料液溫度設定，如需直接加熱，可用閥C...